ความสามารถในการปิดผนึกและความต้านทานแรงดันของ ถ้วยกระดาษที่ใช้แล้วทิ้ง เป็นตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญ ในการผลิตระดับมืออาชีพ การออกแบบโครงสร้างขอบและซีลด้านล่างให้เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสบการณ์ผู้ใช้เท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นรากฐานสำคัญในการรับรองความปลอดภัยในการทำงานของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างริมม้วน
ขอบเป็นโครงสร้างส่วนบนของถ้วยกระดาษ หน้าที่หลักคือเพิ่มความแข็งแกร่งของขอบล้อ ป้องกันของเหลวกระเด็น และปิดฝาให้แน่น
1. การควบคุมความแข็งแกร่งและความกลมอย่างแม่นยำ
จุดเพิ่มประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ: ต้องรักษาความกลมและมิติทางเรขาคณิตของขอบล้อให้มีพิกัดความเผื่อที่สูงมาก
วิธีการนำไปใช้: มีการใช้กระบวนการย้ำแบบก้าวหน้าแบบหลายขั้นตอน แทนที่จะใช้กระบวนการขั้นตอนเดียว บนเครื่องย้ำ การควบคุมอุณหภูมิความร้อนและแรงดันลูกกลิ้งอย่างแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่า PE หรือวัสดุเคลือบอื่นๆ จะอ่อนตัวลงอย่างเหมาะสมโดยไม่กระทบต่อโครงสร้างเส้นใยกระดาษ
ผลลัพธ์: ได้ม้วนขอบที่มีความหนาแน่นสูงและความหนาสม่ำเสมอ ขอบที่มีความแข็งแกร่งสูงนี้ต้านทานการเสียรูปในแนวรัศมีได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อถือหรือถือเครื่องดื่มร้อน ช่วยรักษาการปิดผนึกที่แน่นหนาและป้องกันการไหม้
2. การออกแบบที่เข้ากันได้กับฝาปิด
จุดเพิ่มประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ: การออกแบบอัตราส่วนที่เหมาะสมของม้วนด้านในและด้านนอกจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดและแรงแยกของฝา
การใช้งาน: เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนด้านในควรเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางปะเก็นด้านในของฝาเล็กน้อย ปลายขอบควรออกแบบให้มีการลบมุมเล็กน้อยเพื่อประคองฝาให้ติดตั้งได้ราบรื่น
ผลลัพธ์: เมื่อกดฝาเข้าไป กลไกการล็อคสองชั้นจะถูกสร้างขึ้น ขั้นแรกเป็นแบบเสียดสี จากนั้นจึงล็อคแบบกลไกระหว่างขอบของฝาและด้านล่างของขอบ การออกแบบนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ฝาหลุดออกมาหากถ้วยกระดาษเอียงโดยไม่ตั้งใจหรือได้รับแรงกดด้านข้าง
3. ความหนาของขอบและการเลือกใช้วัสดุ
จุดเพิ่มประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ: สำหรับถ้วยกระดาษผนังสองชั้น การขึ้นรูปขอบด้านนอกและด้านในพร้อมกันจะต้องรับประกันแรงตึงที่สมดุล
วิธีการนำไปใช้: ใช้กระดาษแข็งเกรดอาหารซึ่งมีแกรมม่าสูงเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างของขอบมีความแข็งแรง สำหรับถ้วยกระดาษเคลือบ PLA ที่ย่อยสลายได้ อุณหภูมิการขึ้นรูปขอบจะต้องต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ของ PLA อย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการเปราะ
ผลกระทบ: ปรับปรุงความสามารถของถ้วยกระดาษอย่างมากในการทนต่อแรงโน้มถ่วงในแนวตั้งและความแข็งแรงในการเรียงซ้อน ลดความเสียหายระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างซีลด้านล่าง
ซีลด้านล่างเป็นบริเวณของถ้วยกระดาษที่เสี่ยงต่อการรั่วซึมมากที่สุด และคุณภาพของซีลจะกำหนดความต้านทานแรงดันและการซึมผ่านของถ้วยโดยตรง
1. ความแม่นยำในการตัดตายและการจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง
จุดเพิ่มประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ: เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดแบบไดคัทของแผ่นดิสก์ก้นถ้วยจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางการหดตัวของด้านล่างของท่อถ้วยอย่างแม่นยำ จนถึงระดับไมครอน
วิธีการนำไปใช้: ใช้เครื่องมือไดคัท CNC ที่มีความแม่นยำสูง และตรวจสอบผลกระทบของความชื้นโดยรอบต่อขนาดกระดาษแข็งแบบเรียลไทม์ อุ่นด้านล่างของหลอดแก้วก่อนที่จะปิดผนึกด้วยความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยกระดาษแข็งอยู่ในสถานะเทอร์โมพลาสติกที่เหมาะสมที่สุด
ผลลัพธ์: รับประกันพื้นที่ทับซ้อนกันสูงสุดและสม่ำเสมอระหว่างกระดาษแข็งด้านล่างและผนังถ้วยในระหว่างการกดร้อนครั้งต่อไป
2. ความดันการปิดผนึกความร้อนและการควบคุมโปรไฟล์อุณหภูมิ
จุดเพิ่มประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ: องค์ประกอบทั้งสามของอุณหภูมิ ความดัน และเวลา (T-P-T) ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกด้วยความร้อนจะต้องสร้างโปรไฟล์การปิดผนึกความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสม
วิธีการนำไปใช้: ใช้การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงหรือเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกแทนการทำความร้อนด้วยลวดต้านทานแบบดั้งเดิม ความดันการซีลความร้อนจะต้องปรับแบบไดนามิกตามน้ำหนักพื้นฐานของกระดาษแข็งและความหนาของชั้นเคลือบ ผลกระทบ: เกิดการผนึกฟิวชันระดับโมเลกุล โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ส่วนต่อประสานกับการเคลือบ PE ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเคลือบจะทะลุทะลวงและยึดเกาะได้เต็มที่ ซีลนี้สามารถทนต่อแรงดันอุทกสถิตที่สูงขึ้นได้โดยไม่เกิดการรั่วซึม
3. โครงสร้างม้วนด้านล่างและการออกแบบร่องป้องกันการรั่วซึม
จุดเพิ่มประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ: โครงสร้างด้านล่างควรได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างคอมโพสิตซีลความร้อนเชิงกลที่รวมการพับและการล็อคหลายชั้นเข้าด้วยกัน
วิธีการนำไปใช้: หลังจากที่ซีลความร้อนด้านล่างเสร็จสิ้นแล้ว จะทำการม้วนผมด้านล่างรองที่ขอบด้านล่างเพื่อปิดขอบที่ตัด การออกแบบระดับไฮเอนด์บางแบบมีร่องป้องกันการรั่วซึมเป็นแนวป้องกันแรก
ผลกระทบ: แม้ว่าการเคลือบในบริเวณที่ปิดผนึกด้วยความร้อนจะได้รับความเสียหายเล็กน้อยจากการแช่ในระยะยาวหรือแรงภายนอก การม้วนงอด้านล่างและการล็อคแบบกลไกจะช่วยเพิ่มสิ่งกีดขวางทางกายภาพเพิ่มเติม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการรั่วไหลในระยะยาวและความเสถียรทางโครงสร้างของถ้วยกระดาษได้อย่างมาก