ถังกระดาษ เป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยงและการค้าปลีก คุณภาพและความปลอดภัยของพวกเขาเชื่อมโยงโดยตรงกับประสบการณ์ผลิตภัณฑ์และชื่อเสียงของแบรนด์ เทคโนโลยีการปิดผนึกด้านล่างเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพการรั่วไหลกันความชื้นและประสิทธิภาพการรับน้ำหนัก ตราประทับด้านล่างที่ซับซ้อนไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของเนื้อหา แต่ยังช่วยเพิ่มความพึงพอใจของผู้บริโภค
1. การปิดผนึกความร้อน
ปัจจุบันการปิดผนึกความร้อนเป็นเทคโนโลยีการปิดผนึกที่สำคัญที่สุดและเชื่อถือได้มากที่สุดที่ใช้ในการผลิตถังกระดาษอาหาร มันใช้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงในการละลายสารเคลือบเช่นโพลีเอทิลีน (PE) หรือกรดโพลีแลคติค (PLA) ที่ด้านล่างและด้านข้างของถัง แรงกดดันจากนั้นหลอมรวมพวกเขาเข้าด้วยกันสร้างตราประทับที่ไร้รอยต่อ
กระบวนการไหล:
การอุ่น: กระดาษด้านล่างและถังถังของถังถูกอุ่นโดยอุปกรณ์ทำความร้อนก่อนเข้าสู่สถานีปิดผนึก
การกดแบบร้อน: แม่พิมพ์ส่วนบนและล่าง (โดยปกติแล้วแม่พิมพ์อุ่น) จะถูกปิดอย่างรวดเร็วโดยใช้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงกับข้อต่อระหว่างร่างกายที่อุ่นและกระบอกสูบ อุณหภูมิสูงละลายการเคลือบในขณะที่แรงดันสูงทำให้มั่นใจได้ว่าการเจาะโมเลกุลและพันธะที่เพียงพอ
การระบายความร้อนและการขึ้นรูป: หลังจากกระบวนการกดเสร็จสมบูรณ์แม่พิมพ์จะเย็นลงอย่างรวดเร็วหรือถังกระดาษเข้าสู่ขั้นตอนการระบายความร้อนทำให้การเคลือบละลายเพื่อแข็งและสร้างซีลที่ปลอดภัย
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค:
ความสามารถในการปิดผนึกสูง: การปิดผนึกแบบกดร้อนสร้างซีลต่อเนื่องสม่ำเสมอป้องกันการรั่วไหลของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารเหลวเช่นซุปและโจ๊ก
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง: การเคลือบ PE หรือ PLA ที่ผ่านการรักษาจะก่อให้เกิด "ก้น" ที่ทนทานซึ่งสามารถทนต่อน้ำหนักที่หนักและไม่สามารถหักได้โดยเนื้อหา
การผลิตอัตโนมัติ: เทคโนโลยีนี้เข้ากันได้อย่างมากกับสายการผลิตอัตโนมัติที่ให้ประสิทธิภาพสูงและมีความสอดคล้องที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการผลิตมวลขนาดใหญ่
แอปพลิเคชัน:
ถ้วยเครื่องดื่มร้อน: สำหรับกาแฟ, น้ำนม, ฯลฯ
กล่องกลับบ้าน: สำหรับโจ๊กบะหมี่และซุป
ถังไอศครีม: ต้องใช้การบำรุงรักษาอุณหภูมิต่ำและความต้านทานต่อความชื้นในระยะยาว
2. การจีบเครื่องจักรกล/กลิ้ง
การจู่โจมเชิงกลเป็นเทคโนโลยีการปิดผนึกด้านล่างทางกายภาพซึ่งใช้กันทั่วไปในการผลิตถังกระดาษต้นและสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่ไม่ใช่ฟลูอิด เทคโนโลยีนี้ใช้แรงทางกลเพื่อขดตัวและทำรังที่ขอบด้านล่างของถังกระดาษที่มีขอบด้านล่างของร่างกายถังสร้างโครงสร้างที่เชื่อมต่อกัน
กระบวนการไหล:
การตัดล่วงหน้าและการเจาะ: ด้านล่างถังกระดาษจะถูกเจาะล่วงหน้าให้เป็นรูปร่างเฉพาะและด้านล่างของถังถังยังได้รับการรักษาล่วงหน้า
การจีบเครื่องจักรกล: การจู่โจมแบบเชี่ยวชาญเฉพาะใช้ความดันและหมุนร่างกายด้านล่างและถังของถังกระดาษทำให้ขอบขดเข้าหรือออกไปข้างนอกล็อคเข้าด้วยกัน
ข้อ จำกัด ทางเทคนิค:
การปิดผนึกไม่ดี: การจีบทางกลอาศัยเป็นหลักในการล็อคทางกายภาพมากกว่าการหลอมรวมโมเลกุลส่งผลให้การพิสูจน์การรั่วไหลต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการปิดผนึกความร้อนและทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ของเหลว
ความสามารถในการรับน้ำหนักที่ จำกัด : ความสามารถในการรับน้ำหนักค่อนข้างต่ำและการจีบอาจคลายภายใต้แรงดันหนัก
สุนทรียศาสตร์: การจีบอาจไม่สม่ำเสมอส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
สถานการณ์แอปพลิเคชัน:
บรรจุภัณฑ์สินค้าแห้ง: เช่นถังมันฝรั่งและถังข้าวโพดคั่วซึ่งไม่ต้องการประสิทธิภาพการปิดผนึกสูง
ผลิตภัณฑ์บาร์เรลกระดาษต้นหรือต่ำสุด
iii. การปิดผนึกอัลตร้าโซนิก
การปิดผนึกอัลตร้าโซนิกเป็นเทคโนโลยีการปิดผนึกด้านล่างแบบไม่ติดต่อ มันใช้ความร้อนแรงเสียดทานที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิกเพื่อละลายข้อต่อระหว่างด้านล่างและถังทันทีจึงบรรลุการยึดเกาะ
กระบวนการไหล:
การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก: ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกสร้างการสั่นสะเทือนความถี่สูงซึ่งส่งไปยังข้อต่อของถังกระดาษผ่านหัวเชื่อม
ความร้อนแรงเสียดทาน: การสั่นสะเทือนความถี่สูงสร้างแรงเสียดทานที่รุนแรงบนพื้นผิวสัมผัสทำให้อุณหภูมิท้องถิ่นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและละลายการเคลือบ
โมเลกุลฟิวชั่น: การเคลือบละลายหลอมรวมในระดับกล้องจุลทรรศน์ซึ่งเป็นพันธะที่แข็งแกร่ง
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค:
เร็วและมีประสิทธิภาพ: กระบวนการปิดผนึกใช้เวลาเพียงมิลลิวินาทีเท่านั้นทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก
ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนจากภายนอกส่งผลให้การใช้พลังงานต่ำ
ความสะอาด: กระบวนการปิดผนึกไม่ก่อให้เกิดควันหรือกลิ่นสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นมิตร
ความท้าทายทางเทคนิค:
ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์: อุปกรณ์อัลตราโซนิกค่อนข้างแพงซึ่งต้องใช้การลงทุนครั้งแรกที่สำคัญ
การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ: พารามิเตอร์เช่นแอมพลิจูดความดันและเวลาจะต้องควบคุมอย่างแม่นยำ ความล้มเหลวในการทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้ตราประทับหลวมหรือสร้างความเสียหายต่อถัง
สถานการณ์แอปพลิเคชัน:
ถังที่ปรับแต่งระดับสูง
สายการผลิตที่มีความต้องการสูงสำหรับความเร็วในการผลิตและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
iv. กาวเย็น (การปิดผนึกกาว)
Cold Gluing ใช้กาวเกรดอาหารเพื่อผูกฐานบาร์เรลเข้ากับถังถัง ในขณะที่ใช้งานง่าย แต่ก็มีความต้องการสูงมากเกี่ยวกับประสิทธิภาพและความปลอดภัยของกาว
กระบวนการไหล:
การติดกาว: อุปกรณ์อัตโนมัติใช้กาวเกรดอาหารอย่างแม่นยำกับข้อต่อระหว่างฐานบาร์เรลและถังถัง
ความดัน: แม่พิมพ์ใช้ความดันกับข้อต่อที่ติดกาวเพื่อให้แน่ใจว่ากาวแทรกซึมและรักษาอย่างเต็มที่
ข้อ จำกัด ทางเทคนิค:
การปิดผนึก: ช่องว่างเล็ก ๆ อาจยังคงอยู่หลังจากการรักษากาวทำให้การป้องกันการรั่วไหลน้อยกว่าการปิดผนึกความร้อน
ความปลอดภัย: กาวที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดสารพิษที่ตรงกับมาตรฐานการติดต่ออาหารจะต้องใช้ซึ่งค่อนข้างแพง
เวลาการบ่ม: กาวต้องใช้เวลาในการบ่มที่แน่นอนซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อรอบการผลิต
สถานการณ์แอปพลิเคชัน:
กลองกระดาษบางชิ้นที่ทำจากวัสดุพิเศษไม่เหมาะสำหรับการปิดผนึกความร้อน
สายการผลิตที่มีความต้องการความเร็วต่ำการผลิต